3D-printservice
Wilt u een ontwerp 3D printen maar u heeft geen 3D printer? De 3Dprintservice dienst van Multi 3D Print kan uw ontwerpen in 3D printen en 3D scannen voor U.
Neem contact met ons op of vraag een offerte aan.
Stuur je 3D design
Stuur je 3D ontwerp naar info@multi-3dprint.nl in een .STL, .OBJ, .dxf of .3mf formaat. Het ontwerp wordt gecontroleerd op bedrukbaarheid. Hierbij kijken wij naar de vorm en grootte van het 3D ontwerp. Indien het ontwerp geprint kan worden, kijken wij op welke 3D printer dit het beste kan, hoelang de print duurt en wat de print gaat kosten. Deze informatie wordt dan met u gedeeld via mail of telefoon.
U kunt ook bij onze winkel terecht met uw 3D print of scan. Wij kunnen dan de bovengenoemde stappen sneller aanpakken. Neem uw 3D ontwerp mee en wij kijken er direct naar!
Kleur en materiaal keuze
U kunt uit de volgende filamenten en kleuren kiezen om uw ontwerp te laten 3D printen: ABS, PLA, PETG,... Voor meer informatie over filament soorten zie hier. En alle Zortrax filamenten, zie hier voor meer informatie over Z-Filament.
Heeft u geen voorkeur dan kiezen wij het beste 3D printing filament die bij uw 3D ontwerp past. Dit is meestal PLA- of ABS filament.
Printing en aflevering
Uw ontwerp zo snel mogelijk geprint en geleverd. De printduur is afhankelijk van het ontwerp. Heeft u andere vragen over onze 3D-printservice? Dan kunt u hier met ons contact opnemen.
FDM
Wat is FDM (Fused Deposition Modeling)?
Fused Deposition Modeling (FDM), ook wel bekend als Fused Filament Fabrication (FFF), is een van de meest populaire en toegankelijke 3D-printtechnologieën. Het werkt door een object laag voor laag op te bouwen met behulp van een thermoplastisch filament. Dit filament, vaak een kunststof zoals PLA, ABS of PETG, wordt door een verwarmde nozzle (extruder) geleid, waar het smelt en vervolgens in dunne, nauwkeurige lagen op een bouwplatform wordt afgezet. Zodra het materiaal is afgekoeld en uitgehard, vormt het een solide object.
FDM-technologie is geschikt voor een breed scala aan toepassingen, van het maken van prototypes tot het vervaardigen van functionele onderdelen en eindproducten. Omdat de objecten laag voor laag worden opgebouwd, kunnen er complexe geometrieën en vormen worden geprint die met traditionele productietechnieken moeilijk of zelfs onmogelijk te realiseren zijn.
Hoe werkt FDM?
- Voorbereiding van het ontwerp: Het proces begint met een digitaal 3D-model, meestal gemaakt in CAD-software. Dit model wordt vervolgens omgezet in een reeks laag-instructies met behulp van slicing-software. De software berekent hoe elke laag moet worden opgebouwd en genereert de benodigde code voor de 3D-printer.
- Verwarmen van het filament: Het filament, dat in de vorm van een draad op een spoel zit, wordt door de extruder naar de verwarmde printkop gevoerd. Afhankelijk van het type materiaal kan de temperatuur van de printkop variëren van ongeveer 180°C tot 260°C.
- Laag voor laag printen: Het gesmolten materiaal wordt via de nozzle op het bouwplatform aangebracht in dunne, horizontale lagen. De printkop beweegt in de X- en Y-richting om het materiaal precies op de juiste plaatsen neer te leggen, terwijl het bouwplatform stapsgewijs in de Z-richting zakt naarmate elke nieuwe laag wordt toegevoegd.
- Afkoeling en uitharding: Zodra het materiaal op het bouwplatform is afgezet, koelt het af en hardt het uit. De afkoelingstijd is kort, waardoor het object snel zijn vorm behoudt. Na afloop van het printproces kan het nodig zijn om ondersteunend materiaal (support structures) te verwijderen, dat tijdens het printen is toegevoegd om overhangende delen van het object te ondersteunen.
Voordelen van FDM
FDM biedt verschillende voordelen die het tot een populaire keuze maken binnen de 3D-printindustrie:
- Toegankelijkheid: FDM-printers zijn over het algemeen betaalbaarder en gemakkelijker in gebruik dan andere 3D-printtechnologieën, waardoor ze geschikt zijn voor zowel hobbyisten als professionele gebruikers.
- Materiaaldiversiteit: Er is een breed scala aan thermoplastische materialen beschikbaar, waaronder biologisch afbreekbare kunststoffen zoals PLA, flexibele materialen zoals TPU, en hittebestendige kunststoffen zoals ABS en polycarbonaat. Hierdoor kunnen gebruikers het materiaal kiezen dat het beste past bij hun specifieke toepassing.
- Betrouwbaarheid: FDM-printers staan bekend om hun betrouwbaarheid en gebruiksgemak. Ze vereisen relatief weinig onderhoud en zijn geschikt voor continu gebruik, wat ze ideaal maakt voor zowel kleine als grote productie.
- Flexibiliteit in toepassingen: FDM-technologie wordt gebruikt voor het maken van functionele prototypes, productiehulpmiddelen, mallen en zelfs eindproducten. Vanwege de mogelijkheid om snel en kosteneffectief te itereren, is FDM ideaal voor bedrijven die hun ontwikkelingsprocessen willen versnellen.
Toepassingen van FDM
FDM wordt in tal van sectoren toegepast, waaronder de auto-industrie, luchtvaart, medische technologie, productontwikkeling, en de consumentenmarkt. Dankzij de mogelijkheid om snel prototypes en functionele onderdelen te produceren, kunnen bedrijven hun productontwikkelingstijden verkorten en kosten besparen.
Enkele specifieke voorbeelden van FDM-toepassingen zijn:
- Prototyping: Snelle iteratie van productontwerpen zonder hoge kosten.
- Vormgereedschappen: Het maken van op maat gemaakte mallen en gereedschappen voor productieprocessen.
- Eindproducten: Kleinere oplages van specifieke onderdelen die direct in gebruik genomen kunnen worden.
Kortom, FDM is een veelzijdige en betrouwbare 3D-printtechnologie die veel voordelen biedt voor zowel industriële als creatieve toepassingen. Het is een van de meest toegankelijke methoden voor 3D-printen en blijft zich verder ontwikkelen met nieuwe materialen en geavanceerdere printermodellen.
Heeft u nog vragen? Neem dan gerust contact met ons op! Of kom bij ons winkel langs in Haarlem.